プリプレグ市場は、2017年に61.8億XX米ドルと評価され、2018年から2028年の予測期間中に年平均成長率9.7%で成長しています。プリプレグは、部分的に加工された樹脂システムであり、航空機システムや風力タービンシステムなどの最終製品に使用されます。主要な成長因子は、航空産業における軽量材料の需要増加であり、アルミニウムの代替品としてコスト競争が課題となっています。

主な繊維タイプには炭素系、アラミド、ガラス系があり、炭素系プリプレグは航空機製品に多く使用されています。また、樹脂タイプは熱硬化性と熱可塑性の2種類があり、今後は熱可塑性樹脂が成長すると予想されています。北米がプリプレグ市場を主導しており、欧州も成長を見せています。主要なプレイヤーには、Axiom Materials、Toray Industries、Guritなどがあり、新製品の開発や戦略的な統合に取り組んでいます。

レポートのハイライト
プレプレグ市場は2017年に61.8億米ドルと評価され、2018年から2028年の予測期間中に9.7％のCAGRで成長しています。
市場のダイナミクス
プレプレグは、プレプレグ材料の製造中に部分的に処理され、最終製品製造システムでも部分的に処理される材料です。基本的には、最初に部分的に硬化した樹脂システムであり、最終製品（航空機システムなど）に取り込まれた際にさらに硬化します。その後、最終製品の製造過程で、高温などにより完全な重合が行われます。このシステムは、型にセットする時に樹脂の追加を必要としません。この業界の主な成長要因は、航空宇宙分野における軽量素材の需要の高まりです。また、風力タービンシステムに応用される軽量の翼やブレードにも使われています。航空会社ネットワークニュースと分析によると、2018年前半にエアバスとボーイングの生産性が3.5%向上したと報告されています。製造生産性の改善は、製品需要に対して肯定的な影響を与えます。この業界の成長を脅かす要因の一つは、製品のコストです。アルミニウムは代替品として使用され、低コストのためにプレプレグの市場シェアを妨げる可能性があります。この状況を回避するために、硬化時間と製造プロセスの改善に向けた研究開発が進められています。
繊維タイプの要点
主要なカテゴリは、繊維の種類、炭素系システム、アラミドおよびガラス型が含まれます。炭素系システムは、製品が最終製品に優れた表面仕上げを与え、孔隙率を低下させ、常温で保存可能で、取り扱いや保存が容易であるという自然の内因的特性により、特に有益です。これらの特性は航空宇宙工学において非常に重要です。炭素系プリプレグは、主に航空機関連製品の製造に使用され、ダクト、シート、貨物床、収納ケース、床カーペットなどが含まれます。ガラス型システムも航空宇宙で使用され、構造的特性と多用途性で知られています。アラミド繊維は、高温加工や高圧サイクルが必要な場所で使用されます。アラミドは、高剛性と低重量の要求がある構造物に応用されます。
樹脂の種類 テイクアウト
樹脂タイプには2つの変種があります。一つは熱硬化性タイプで、もう一つは熱可塑性タイプです。熱硬化性樹脂は自動車セクターで使用されます。一般的に、エポキシ樹脂は熱硬化性カテゴリー内で使用されます。これらは優れた堅牢性が求められる材料に適しており、高負荷に耐えることができます。しかし、熱可塑性樹脂はその優れた特性である耐湿性や耐溶剤性などにより、今後数年間で成長すると予測されています。
製造プロセスの要点
プリプレグは、ホットメルトプロセスと溶剤浸漬法の二つの方法で製造されます。ホットメルト法を使用する際、基材となる紙や材料に加熱された樹脂の薄いフィルムがコーティングされます。これらの材料はプリプレグ機の上で相互に作用します。次に、圧力とギアが加えられ、樹脂がガラス繊維に浸透し、最終的なプリプレグが形成されます。二つ目の方法、すなわち溶剤浸漬法は、プリプレグ生地の製造にのみ使用されます。この場合、樹脂は溶剤系に溶解され、生地はこの溶剤浴システムに浸されます。これに続いて、溶剤を蒸発させるためにオーブンで乾燥されます。
アプリケーションの手引き
主要なアプリケーションカテゴリは、風力、自動車、スポーツ用品などです。航空宇宙部門は、プリプレグ製品の成長において重要な推進力となっています。この製品の軽量な特性により、航空機の重要な部分、つまり、バー、シート、フィン、キャビンライニング、ウィングレットに使用されています。
風力発電に使用されるタービンや風エネルギー関連アクセサリーは、別の主要な応用分野です。2018年7月に発表されたグリーンテックメディアの記事によれば、風力タービン産業は比類のない成長を遂げる見込みであり、したがってプレプレグ産業も促進されるでしょう。この製品が風力タービンで使用される理由は、効率を向上させる軽量なブレードの耐久性によるものです。2017年4月に発表されたウィンドパワー・マンスリーの記事では、風力発電はインドの再生可能エネルギー資源の約14%に寄与する可能性があると述べており、セグメントの成長を支援しています。
地域別の要約
北米はプリプレグ業界において求められるシェアの面で世界市場を支配しています。自動車産業、電気自動車、航空会社への投資と成長が市場シェアの増加をもたらしています。フォリー・ラードナーLLPが2018年8月に発表した記事によると、北米の軽自動車の販売台数は2020年までに1740万台に達すると予測されています。ヨーロッパは北米に続き、有望な安定した成長を見せています。欧州自動車工業会が2018年7月に発表したデータによると、乗用車の登録が3.4%増加しており、これは2007年以来の最高値であり、プリプレグ市場を後押ししています。
主要ベンダーの要点
市場を支配する主要プレーヤーは、Axiom Materials、Toray Industries Inc.、Gurit、Park Electrochemical Corp、Royal Tencate、Toho Tenax Co.、SGL Groupなどです。主要プレーヤーは、マーケットシェアを強化するために、新製品の開発、戦略的な合併と買収、研究活動に積極的に取り組んでいます。2017年には、Hexel Corporationという会社が高級BMW7シリーズにCFRP技術を導入しました。同社は、BMWにHexPly M77樹脂システムを供給する責任がありました。
各セグメントおよびサブセグメントの市場規模と予測は以下のように考慮されています。
歴史的年 - 2017 - 2021
基準年 – 2021年
推定年 - 2022年
予測年 - 2028年
ターゲットオーディエンス
トレーダー、ディストリビューター、サプライヤー
製造業者
政府および地域機関と研究機関
コンサルタント
ディストリビューター
報告の範囲
この報告書の範囲は、以下の主要セグメントによる市場をカバーしています。
ファイバータイプ別の市場
カーボン
アラミド
ガラス
樹脂タイプによる市場
熱硬化性樹脂
熱可塑性樹脂
製造プロセスによる市場
ホットメルト
溶剤DIP
市場、アプリケーション
風
自動車
スポーツ用品
その他
地域別市場
北米
アメリカ合衆国
カナダ
ヨーロッパ
ドイツ
フランス
ヨーロッパの残りの部分
アジア太平洋
インド
中国
アジア太平洋地域の残り
世界の残りの地域
中東およびアフリカ
ラテンアメリカ

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REPORT HIGHLIGHT The Prepreg market was valued at USD 6.18 billion by 2017, growing with 9.7% CAGR during the forecast period, 2018-2028 Market Dynamics Prepreg is a material that is partially processed while manufacturing of the prepreg material and partially processed in the end product manufacturing system. It is basically a resin system which is partially cured initially and then further cured when it has been incorporated in the end product such as aeroplane systems. At a later stage, during the manufacture of the end product, the complete polymerization occurs due to high processing temperatures etc. The system needs no further addition of resin when setting into a mould. Major growth driver for this industry is the growing need for lightweight materials in the aerospace front. It is also used for lightweight wings or blades that finds application in wind turbine systems. The Airline Network News and Analysis stated that the Airbus & Boeing productivity rate has improved by 3.5% in the first half of 2018. An improvement in the manufacturing productivity will significantly impact the product demand positively. One factor that could threaten the growth of this industry is the cost of the product. Aluminium is used as a replacer and due to its lost cost can hamper the market share of Prepreg. In order to circumvent this situation, R&D work on improving curing times and the manufacturing process are being worked upon. Fibre Type Takeaway Three major categories include in fibre type, carbon based system, aramid and glass type. The carbon-based systems are especially beneficial due to its natural intrinsic properties like the product imparts an excellent surface finish to the end product, reduces porosity, can be stored at ambient temperature and easy for handling and storage. These attributes are extremely essential in aerospace engineering. The carbon-based prepreg is majorly used in order to manufacture aircraft based products such as ducts, sears, Cargo floor, storage cases, flooring carpets etc. The glass type system is also used in aerospace and is known for its structural properties and versatility in use. Aramid fibre is used where high temperature processing/ high pressure cycles are needed. Aramid finds applications where constructions have high stiffness and low weight requirement. Resin Type Takeaway There are two variants used to resin types; one is thermosetting type, while other is the thermoplastic type. The thermosetting resin is used for the automotive sector. Generally, epoxy resin is used within the thermosetting category. These are excellent for materials that require superior toughness and can take high load. However, the thermoplastic resin is expected to grow in the coming years owing to its exceptional properties such as moisture resistance, solvent resistance etc. Manufacturing Process Takeaway Hot-melt process and solvent dip method are the two ways in which prepreg is manufactured. While using the hot melt method, the substrate paper/ material is coated with a thin film of the heated resin. These materials interact with one another on the prepreg machine. Secondly, pressure and geare are applied so that the resin impregnates into the fibre glass thus forming the final prepreg. Second method i.e. solvent dip method is used only for prepreg fabric manufacturing. In this case, the resin is dissolved in a solvent system and the fabrics dipped into this solvent bath system. This is followed by oven drying so as to evaporate the solvent. Application Takeaway The major application categories are Wind, Automotive, Sporting goods and others. The Aerospace segment has been a key driver in the growth of Prepreg products. Due to the lightweight quality of the product, it is used in crucial parts of the aeroplanes i.e. bars, seats, fins, cabin linings, & winglets. Turbines and wind energy based accessories used for the production of wind energy is another major application area. Based on an article published in the Green Tech Media, July 2018, the wind turbines industry is also set to witness unparalleled growth, thus boosting the prepreg industry as well. The reason for using this product in wind turbines is due to its light blades durability that enhances efficiency. An article published in the Wind Power Monthly, April 2017, stated that wind power could contribute to approximately 14% of India’s renewable energy resource, supporting the segment growth. Regional Takeaway North America dominates the global markets in terms of the share it demands in Prepreg industry. Investments and growth in the automotive industry, electrical cars, and airlines result in increased market share. An article published by the Folley Lardner LLP, August 2018, stated that light vehicle sales in North America were projected to be 17.4 million units by 2020. Europe follows the suit after North America, also showing promising steady growth. Data published by the European Automobile Manufacturers Association, July 2018 stated that there has been a 3.4% rose in passenger car registrations, which is the highest since 2007, thus boosting the prepreg market. Key Vendor Takeaway The key players that dominate the market are Axiom Materials, Toray Industries Inc., Ltd, Gurit, Park Electrochemical Corp, Royal Tencate, Toho Tenax Co., SGL Group, and others. Key players are actively engaged in developing new products, strategic mergers and acquisitions and research activities to enhance their market share. In the year 2017, a company called Hexel Corporation introduced CFRP technology in the high-end BMW7 series. The company was responsible for supplying HexPly M77 resin system to BMW. The market size and forecast for each segment and sub-segments has been considered as below: Historical Year – 2017 – 2021 Base Year – 2021 Estimated Year – 2022 Projected Year – 2028 TARGET AUDIENCE Traders, Distributors, and Suppliers Manufacturers Government and Regional Agencies and Research Organizations Consultants Distributors SCOPE OF THE REPORT The scope of this report covers the market by its major segments, which include as follows: MARKET, BY FIBRE TYPE Carbon Aramid Glass MARKET, BY RESIN TYPE Thermoset Thermoplast MARKET, BY MANUFACTURING PROCESS Hot-melt Solvent DIP MARKET, APPLICATION Wind Automotive Sporting goods Others MARKET, BY REGION North America U.S. Canada Europe Germany France Rest of Europe Asia Pacific India China Rest of APAC Rest of the World Middle East and Africa Latin America